Цинкование металла в СПб считается востребованной технологией благодаря большому спросу на детали и стальные конструкции, обработанные подобным способом. Применение оцинкованных комплектующих востребовано при строительстве и ремонте зданий и сооружений, вне зависимости от назначения. Используются оцинкованные детали при монтаже заборов ограждений, в качестве конструктивных элементов при возведении ангаров, складских и торговых помещений.
| Наименование | Цена |
|---|---|
| Услуги по горячему цинкованию металлоконструкций | от 48 руб/кг |
| Услуги по горячему цинкованию металлопроката | от 50 руб/кг |
Подготовка заготовок к цинкованию
Технология горячего цинкования в СПб предполагает создание на поверхности металла тончайшей оксидной пленки, надежно защищающей сталь от коррозии и окисления. Состав заполняет все мельчайшие дефекты поверхности, не пропуская воздух и влагу к металлу. В отличие от холодного способа, горячее цинкование позволяет получить более качественное покрытие, срок эксплуатации которого составляет несколько десятилетий.
Цинкование металла в СПб, а именно качество нанесения и толщина покрытия зависят от предварительной подготовки материала, его очистки от загрязняющих и окисляющих элементов. В первую очередь производится механическая обработка. При помощи специального оборудования сталь очищается от следов коррозии и окисления, остатков производственного шлака и окалины. В большинстве случаев применяются пескоструйные аппараты, способные не только удалить посторонние элементы, но и закруглить острые кромки.
На этапе обезжиривания заготовка погружается в ортофосфорную кислоту, разогретую до температуры 75 градусов. Раствор очищает металл от пятен жира и масел, существенно улучшая адгезию стали. Такая обработка позволяет добиться формирования ровного покрытия одинаковой толщины, без неоднородностей и других дефектов. Обязательной считается промывка изделия для устранения остатков кислоты.
Горячее цинкование в СПб предполагает предварительное устранение окислений, образующихся на металле. Для этого используется раствор соляной кислоты, действие которого проходит при температуре от 22 до 24 градусов. Операция называется травление. А концентрация состава зависит от уровня загрязнения поверхности. В состав кислотного раствора добавляются ингибиторы, минимизирующие выделение водорода. По завершении операции деталь тщательно промывается водой.
На завершающем этапе подготовки, на металлические изделия наносится слой флюса. Обработка выполняется при температуре 60 градусов, предотвращает окисление стали и улучшает адгезию. После флюсования продукция помещается в камеру для сушки и разогревается до температуры 100 градусов. В результате удаляются остатки всех растворов, и заготовка может подвергаться оцинковке.
Этапы технологического процесса
Цинкование деталей производится в специальной емкости, наполненной расплавленным раствором. Температура жидкости варьируется от 420 до 455 градусов, что вполне достаточно для химической реакции и насыщения металла элементами цинка. Технология обработки содержит несколько этапов:
- С помощью специального оборудования изделие погружается в емкость достаточного размера со скоростью, определенной требованиями нормативных документов.
- В течение временного интервала от 4 до 10 минут, заготовка находится в растворе и пропитывается цинком.
- Обработанная деталь поднимается на поверхность постепенно, без превышения допустимой скорости.
- Принудительная или естественная сушка завершают оцинковку стальных изделий.
Технологический процесс не является сложным. Основными требованиями являются качественная подготовка металла, доведение цинкового раствора до необходимой температуры, соблюдение скорости погружения и выемки детали. Отсутствует необходимость производства электролитического раствора, а использование габаритной ванны позволяет обрабатывать большие по размерам детали.
Обязательным условием считается наличие хорошей и мощной системы принудительной вентиляции, гарантирующей удаление вредных примесей из воздуха. Качественное охлаждение, присутствующее в цехе, является одним из условий получения однородного оксидного слоя цинка на поверхности детали.
Особенности и преимущества способа горячего цинкования
Технология горячего покрытия металла цинком остается неизменной на протяжении многих лет. Такая особенность свидетельствует о преимуществах методики над другими способами создания надежного и долговечного покрытия. К достоинствам обработки стали расплавленным составом в специальных ваннах относятся:
- Возможность наносить покрытия на изделия любой формы и размера, соответствующего габаритам емкости с цинком.
- Способность к самовосстановлению считается одним из основных преимуществ покрытия. Небольшие царапины и трещины через некоторое время исчезают без участия человека.
- Сопротивляемость металла воздействию влаги и сырости возрастает в 6 раз, что положительно сказывается на долговечности конструкций.
- Нанесение слоя цинка позволяет получить ровную однородную поверхность, под которой исчезают все дефекты и неровности.
- Защитный слой прочно держится на стальной поверхности, не становится тоньше со временем и не стирается.
- После обработки поверхность приобретает привлекательный внешний вид, не требует периодической окраски и дополнительной антикоррозийной обработки.
Компания «ЕвроЦинк» располагает современной технологической линией, на которой выполняется цинкование металлоконструкций и заготовок различного размера и формы. Продукция предприятия соответствует требованиям нормативных документов, отличается высоким качеством и надежностью. Устойчивое цинковое покрытие успешно противостоит климатическим воздействиям, с помощью оксидной пленки предотвращая попадания в структуру стали влаги и воздуха. Заказать продукцию компании можно по телефону (812) 603-71-12 или связавшись с нашими менеджерами любым удобным способом. Доступная цена распространяется на всю номенклатуру изделий предприятия.