Горячее цинкование металлоконструкций является альтернативным вариантом хорошо известной и популярной технологии нанесения покрытия гальваническим методом. Качество и однородность оксидной пленки, полученной после просушки элементов, не вызывает нареканий, а срок эксплуатации изделий существенно возрастает. Технологический процесс выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ, что дает возможность использовать металлоконструкции на протяжении нескольких десятилетий без появления коррозии.
Достоинства технологии горячего цинкования
Толщина оксидной пленки, полученной в результате обработки металла, варьируется от 40 до 85 мкм. Дополнительно изделие получает электрохимическую защиту от коррозии, а стоимость готовой продукции ненамного превышает цены на заготовки, не прошедшие обработку.
Горячее цинкование металлоконструкций позволяет получить следующие преимущества:
- Обработке подлежат заготовки любого вида, включая сложные геометрические формы.
- В процессе эксплуатации не исключено повреждение оксидного слоя. Если деталь оцинкована горячим способом, небольшие дефекты и трещины затягиваются без вмешательства человека.
- Надежная защита металла позволяет использовать конструктивные элементы при постоянном воздействии влажной среды и химически активных веществ. Технология дает наиболее качественную защиту от коррозии по сравнению с другими методиками.
- Небольшие дефекты заготовки устраняются после нанесения слоя цинка. Поверхность металла получается ровной и однородной.
Горячее цинкование металлоконструкций предполагает выполнение двух этапов работ, каждый из которых делится на более мелкие технологические процедуры. В первую очередь производится подготовка деталей, после чего осуществляется обработка и сушка поверхности.
Подготовка технологического процесса
Цена горячего цинкования металлоконструкций зависит от нескольких параметром. Основными из них считаются габариты и объем продукции, толщина оксидного слоя и сложность обработки. Обязательным является тщательная подготовка металлоконструкций к проведению операций. На данном этапе выполняются следующие действия:
- При помощи механической обработки с изделия или детали счищаются все следы окисления и ржавчины, шлаки и прочие загрязняющие вещества.
- Обезжиривание проводится при температуре порядка 75 градусов и имеет целью улучшение характеристик адгезии. После подобной подготовки слой цинка ложится равномерно по все поверхности. Для обезжиривания используются специальные химические составы. После окончания данного этапа. Все остатки реактивов тщательно смываются.
- Травление соляной кислотой при температуре от 22 до 24 градусов удаляет окислы с поверхности металла. Так же, как и после обезжиривания, заготовка тщательно промывается.
- Завершает подготовку детали флюсование, в ходе которого изделие покрывается тонким слоем материала, улучшающего адгезию и предотвращающего окисление.
Перед цинкованием заготовка проходит процедуру сушки в специальной камере при температуре около 100 градусов. В результате полностью удаляются остатки жидких растворов, а металлоконструкции могут поступать на дальнейшую обработку.
Этапы нанесения цинкового покрытия
Для нанесения покрытия используется специальная ванна, в которой цинк плавится при температуре от 420 до 455 градусов. Для удаления испарений применяется вытяжка, соответствующая требованиям ГОСТ. Обязательным является соблюдение временных интервалов, на которые металл погружается в ванну.
При помощи специальных подъемников заготовка опускается в емкость с расплавленным цинком и остается в нем на время от 4 до 10 минут. Скорость поднятия заготовки также регулируется, так как выполнение данного этапа напрямую влияет на толщину покрытия. Принудительное или естественное охлаждение завершает технологический процесс, после чего деталь может отправляться потребителю.
Данный способ является достаточно простым и недорогим. При этом основная часть времени уходит на подготовку металлоконструкций к обработке цинком. Ограничением может служить размер емкости с расплавленным веществом, так как габаритные заготовки могут не поместиться в ванне. Других недостатков у технологии нет, поэтому большинство производственных предприятий используют подобную технологию для решения поставленных задач.
Приобрести металлоконструкции, прошедшие обработку горячим способом, можно в компании «ЕвроЦинк». Наши менеджеры принимают заявки по телефону (812) 603-71-12 или электронной почте. Технические возможности предприятия позволяют принимать заказы на цинкование деталей больших размеров, а качество обработки не вызывает нареканий у клиентов.